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全自动吹瓶机操作步骤及塑化系统的维护

2020-12-23 09:20:46

全自动吹瓶机的快速发展取代了半自动吹瓶机,成为当今吹瓶机时代的标准。全自动吹瓶机操作简单,无需人工干预,但在启动和使用过程中仍有一些注意事项。全自动吹瓶机的操作步骤和注意事项是什么?
  一、全自动吹瓶机操作步骤
  1.检查物理环境和基本设备环境是否满足启动要求。包括电源、管道、高低压显 示器等。一切是否正常,操作环境是否符合生产规定;
  2.满足以上要求后,打开电源,给全自动吹瓶机加几分,持续2-3秒;
  3.从一开始就启动机器,检查控制器中的灯管是否加热正常。如果正常,将灯管加热2-3分钟,直到灯管温度达到生产要求。此外,冬季的一般环境温度较低,需要较长的加热时间,而夏季的温度较高,仅轻微加热;
  4、开启设备正常吹瓶。
  二、全自动吹瓶机使用注意事项
  1.吹瓶机没有瓶坯。检查瓶坯料斗中是否有瓶坯,如果没有,添加瓶坯。如果是,但瓶坯不能自动装载,检查装载装置是否正常,检查设备的报 警代码,并咨询制造商进一步解决问题;
  2.如果以前使用的设备正常,吹瓶的吹口(爆炸口)通常是由于环境温度过高造成的,操作环境需要冷却;
  3.自动吹瓶机的定期维护。一般生产高峰期过后,需要对全自动吹瓶机进行大保养,擦拭合模装置,添加润滑油,清洗模具等详细保养时间和注意事项。
  三、全自动吹瓶机塑化系统的维护
  1)在皮带驱动对运行期间,皮带可能会轻微拉伸,需要适当的张力;两个滑轮的端面应在同一平面上;对于联轴器传动,保证电机轴和齿轮箱轴的同轴度。
  2)齿轮箱需要定期换。应选择150号(或220号)极压工业齿轮油。新机器应替换500小时,然后每3000小时换一次机油。当机器刚刚停止工作,变速箱仍处于相对较高的温度时,换机油。排干旧油后,用少量新油冲洗沉淀物,清洁润滑油泵的过滤器,并将新油重新加注到液面窗口的1/2~2/3处。
  3)料筒和模具的温度通常在150度以上。所有紧固螺钉涂有二硫化铜,以便于拆卸和组装。
  4)模具零件精度匹配。拆卸和组装需要特殊的护理和技能。他们不应该鲁莽地防止损坏和变形。对角均匀拧紧紧固螺钉,注意同心度和垂直度;对于多模头,应注意模具中心距离的偏差(<0.1)。
  5)储气缸模头储料活塞的溢流需要定期清洗,通常清洗时间为一周左右,内模芯的溢流需要正常清洗3-5年,否则会影响储料行程和壁厚控制行程。
  6)定期检查:齿轮箱温度、挤压电机温度、桶根和冷却水套温度、模具冷却板温度。
  7)安 全提示:料筒和模具部件温度高,加热器端子带电。维护时注意安 全,并采取保护措施,防 止 烧 伤和触电。

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